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生产管理内训--6S管理实务

发布时间:2022-06-02 点击次数:107 来源:企业内训

课程前言

在始于2008年的世界性经济危机中,你是否还心有余悸呢?也许你的企业逆市增长,但在后经济危机时代,企业间的竞争愈演愈烈。形势所迫,要求我们的企业必须具备强大的竞争力才能生存下去。企业的竞争力主要来自于两个方面:第一是品质,第二是成本。企业实施和维护6S是降低成本,提升产品品质,提高管理水平和核心竞争力的有效手段之一。

管理最好的境界就是不给人提供犯错误的机会。“6S”代表整理、整顿、清洁、清扫、素养和服务,是现场管理的一项基础工作。通过实施“6S”,可以提升企业形象;提高工作效率;保障质量,消除故障;降低成本,减少浪费;减少安全事故,保障安全生产,提升服务水平,可以使工厂整齐有序,使人的精神面貌焕然一新;进而实现员工的自主管理。同时,拥有了有秩序、干净整洁的工作环境,顾客对你的信赖度就会提高,必然会为企业争取更多的客户创造条件。

课程目标

1、全面了解6S的基本原理及内涵;

2、掌握推进6S管理的重点和步骤及基本方法的活用;

3、通过实施6S,提高员工素质,造就优秀企业。

课程特色

1、可操作性:聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升

2、系统提高:锁定相关管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能。

3、寓教于练:知名企业实际案例分析,实用性强,理论培训立即转化为生产力。

4、以“意识”启发心智;以“技法”传授技能;以“案例”讲述实践;以“漫画”形象描绘,整场关注实战。

课程总览

第一部分:序言及活动准备

一、序言

1.6S的起源与发展

2.6S的定义

3.中日现场管理的差别

4.推行6S的意义、目的

5.漫画看6S的推行

6.6S相互之间的关系及与其他管理的关系

二、活动前的准备

1.6S活动实施步骤

2.初步活动计划

3.推进委员会的建立及其职责

4.定点摄影、培训考核、宣传造势

第二部分:6S管理篇

一、整理

1.整理的定义

2.需要和不需要的基准

3.物品放置的准则

4、非必需品的处理方法

5、5个为什么

6、整理的难点及问题

二、整顿

1.整顿的定义

2.整顿的推行方法

3.整顿的3要素管理

三、清扫

1.清扫的定义

2.清扫的推行方法

3.职场的划分方法

4、清扫基准及制度的建立

四、清洁

1.清洁的定义

2.清洁的推行

3.清洁的案例分析

五、素养

1.素养的定义

2.素养的推行

3.素养案例分析

六、服务

1.服务的基本原则

2.员工应有的行为

七、办公室的6S 

1.办公室整理整顿的要点

2.资料的分类

3.桌面整理

4.抽屉整理

5.管理表格的应用

6.领导办公室6S

第三部分:技法篇

一、红牌作战

1.实施目的

2.实施对象

3.实施要点

4.实施方法

二、定置管理

1.定置管理与工艺研究

2.工作场所的流程

3.人物结合状态分析

4.信息流分析

5.定置管理设计

三、颜色管理

1.颜色区分方法

四、摄影作战

1.摄影作战的实施方法

五、目视管理

1.目视管理的定义、目的

2.目视管理实施要点

3.目视管理的形式

六、看板管理

1.看板管理的定义、目的

2.看板管理实施要点

3.看板管理的好处

七、推移图与检查表

1.推移图与检查表的实施

八、作业标准书

1.作业标准书的定义、目的

第四部分:

案例篇一、案例

1.6S开展的实例介绍

二、现场演练

1.现场演练








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