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如何提高灯具厂产品质量 产品质量差 合格率低怎么办--生产管理

发布时间:2024-01-12 点击次数:18 来源:企业内训

授课专家: [李勋义] 授课天数: 2 天 收费标准: 价格面议 开办周期: 按需开办,有需要的企业请致电本站客服 受训对象: 质量管理人员 品质人员 生产主管等 课程目标: 在315前后,全国各地的工商管理和质监部门纷纷开展了大规模的质量检查活动。然而,从全国范围来看,灯具品牌行业这次考试成绩普遍不理想。产品质量差、合格率低,困扰灯具行业多年的问题仍然没有得到有效解决。

  那么如何提高灯具厂产品质量呢?如何减少产品不合格率呢?深圳邦思企业管理顾问有限公司专业质量讲师李勋义十年研究质量管理,深知质量就是企业的生命,全面提高质量管理对提高产品质量,维护企业信誉,增强竞争能力,增加经济效益有着重大意义
课程大纲: 质量管理培训课程大纲

  1.2 什么是管理,什么是产品开发。它们有什么特点?让学员理解产品开发与其关系,认识到高质量的产品不仅与质量管理人员有关,也与大家密切相关。

  1.3 学员演练——组建学习小组,识别后续演练用产品开发项目

  1.1.1 目的:建立课程中的学习小组,让学员学会如何建立产品开发的团队

  1.1.2 各小组识别实际的产品开发项目,以便后续课程中结合讲师的讲解,现场学以致用

  1.1.3 为上述项目界定项目范围/需求,讲师评述什么是高质量的产品

  1.1.4 了解学员关于本课程的关注点

  1.4 界定本课程主要内容,明确课程目标

  2. 研发质量管理概述(1小时)

  本章节学习目标:建立对产品质量的正确认识,体会高质量的产品是与来自于各专业领域(研发与非研发、质量与非质量部门)与高中基层员工的共同努力的结果;深刻理解产品的高质量是与成本密切相关的,了解为什么要加强QA。

  2.1 什么是产品质量?产品不出问题就是产品质量好吗?

  2.2 质量等级,其与客户需求的关系

  2.3 过程质量与交付件质量

  2.4 对质量的理解误区

  2.5 质量管理概念

  2.6 全面质量管理

  2.7 质量管理活动

  2.7.1 质量策划

  2.7.2 质量保证

  2.7.3 质量控制

  2.7.4 质量改进

  2.8 质量管理的四个等级

  2.9 产品开发流程、项目管理、质量管理三者之间的关系

  2.10 案例:触目惊心的质量事故分析

  2.11 什么是质量成本

  2.11.1 预防成本

  2.11.2 鉴定成本

  2.11.3 失效成本

  2.12 质量成本曲线

  2.13 质量成本在产品开发过程中的指导意义

  2.14 缺陷修复成本曲线表明越早发现问题修复成本越低

  2.15 理解错误、缺陷、失效、Bug、问题的关系

  3. 产品开发过程及其项目管理(2小时)

  本章节学习目标:理解高质量产品与产品开发过程的密切关系。掌握产品开发完整的工程过程和项目管理过程;深刻理解研发项目管理在产品开发过程中的重要作用;掌握解决开发过程中问题的合理思路及有效方法;明确研发项目管理过程与产品开发的工程过程的关系;理解各子过程的具体操作要点;了解项目计划制定的工具、方法考虑的关键要素和控制方法。

  3.1 产品开发的工程过程

  3.1.1 产品型开发

  3.1.2 项目型开发

  3.1.3 产品型开发与项目型开发的相同与不同

  3.1.4 产品开发流程缺乏结构化的危害、示例

  3.1.5 结构化产品开发流程的思路:划分阶段、划分层次

  3.1.6 结构化产品开发流程的层次结构

  3.1.7 产品开发主流程及阶段流程

  3.1.8 产品开发流程各阶段介绍

  3.1.9 概念阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例

  3.1.10 计划阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例

  3.1.11 开发阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例

  3.1.12 发布阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例

  3.1.13 验证阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例

  3.1.14 生命周期阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例

  3.1.15 阶段流程交付件形式(阶段性流程图、角色和职责、活动描述、项目计划、模板)

  3.1.16 产品开发主流程与支撑性流程简介

  3.1.16.1 项目管理

  3.1.16.2 技术评审与决策评审

  3.1.16.3 质量管理

  3.1.16.4 配置管理

  3.1.16.5 缺陷管理

  3.1.16.6 ……

  3.1.17 产品开发的流程裁剪:不同的开发类型建立适当的流程

  3.1.18 针对不同类型的产品开发项目进行裁剪

  3.1.19 流程裁剪的其他原因:规范与效率的平衡、质量与成本的平衡

  3.1.20 流程裁剪的原则和方法

  3.1.21 案例分析:针对不同类型产品的流程裁剪方法

  3.1.22 研讨:贵公司应如何进行产品开发流程裁剪?

  3.1.23 IPD与CMMI的关系

  3.2 产品开发的项目管理,掌握在产品开发过程中,确保产品质量的前提下,达成时间和成本要求

  3.2.1 什么是项目?

  3.2.2 项目的特征

  3.2.3 什么叫项目管理

  3.2.4 项目管理的精髓——平衡,如何平衡?

  3.2.5 三个三角形,9个纬度

  3.2.6 学员讨论:采用哪些手段有助于项目Deadline目标的达成?

  3.2.7 案例分析:H公司2002年3月如何用2个月时间完成中国联通的项目,保证国际电信日产品能够上线运营?

  3.2.7.1 目的:如何用三个三角形解决进度压力的问题

  3.2.8 产品项目管理全过程要做好哪些工作

  3.2.9 产品开发面临的重大主要问题分析

  3.2.10 学员讨论:产品开发成功的标准是什么?

  3.2.11 产品项目成功和失败的主要因素

  3.2.12 项目管理过程组(启动、计划、实施、控制、收尾)

  3.2.13 启动子过程:明确项目目标,正式地开始项目

  3.2.14 计划子过程:界定和分解项目目标,及产生行动方案(注意:不是技术解决方案)

  3.2.15 控制子过程:清楚地界定项目所处状态,和计划进行比较;如有偏差,采取纠正措施

  3.2.16 收尾子过程:有序而正式的收尾,实现个人/项目能力向组织能力的转化

  3.2.17 如何制定项目计划

  3.3 产品开发过程中的质量活动

  3.3.1 质量策划

  3.3.2 质量控制

  3.3.3 评审与测试

  3.3.4 质量保证

  3.3.5 质量改进

  3.4 案例分析:产品过程管理

  3.4.1 目的:理解产品开发的基本原则,发掘其中的改进点,并提出解决方案。并由此映射到学员现实项目。

  4. 如何制定产品开发的质量计划(1.5小时)

  本章节学习目标:万事谋定而后动,这一规律仍然是用于产品开发的质量活动。本章节通过示例让学员了解质量计划的关键内容、形式以及质量指标的选择和质量目标的确定。

  4.1 产品质量计划的目的和内容

  4.2 产品总体质量策略

  4.3 用什么来标示产品质量目标

  4.3.1 介绍度量的概念

  4.3.2 度量在产品质量计划中的意义

  4.3.3 过程度量

  4.3.4 交付件度量

  4.3.5 产品开发项目的四个基本度量项:Q、C、T、S

  4.3.6 什么是指标,什么是目标

  4.3.7 如何确定产品的度量指标作为质量目标和非质量目标

  4.3.8 度量指标的分解原则

  4.3.9 常见的过程度量项

  4.3.10 常见的交付件度量项

  4.3.11 项目级的度量分析

  4.3.12 组织级的度量分析

  4.3.13 组织能力基线

  4.3.14 开发能力与成熟度

  4.4 如何确定产品质量目标

  4.5 如何识别质量管理活动来确保达成产品质量目标

  4.6 质量保证和质量控制活动是达到质量目标的根本保证

  4.7 演示讲解:产品质量计划

  4.8 学员演练:基于小组识别的产品开发项目,根据质量目标和质量计划制定的方法,制定质量计划

  5. 如何进行有效的产品技术评审(3小时)

  本章节学习目标:掌握产品开发过程中各种评审(需求评审、方案评审、代码评审等)的流程、评审关键点、评审要素等内容,提高评审的有效性。

  5.1 评审目的:不是为了解决问题,是为了发现问题。不能本末倒置

  5.2 评审的分层分级

  5.2.1 走读、正规检视、技术评审、管理评审、审计

  5.3 结构化的评审流程

  5.4 文档在产品质量中的意义

  5.5 走读

  5.6 正规检视

  5.7 技术评审

  5.8 管理评审

  5.8.1 里程碑评审

  5.8.2 业务决策评审

  5.9 审计(在质量保证中详解)

  5.10 评审组织及其评价

  5.11 评审工具——建立CheckList

  5.12 需求评审

  5.12.1 关键点

  5.12.2 常见问题及解决方法

  5.13 设计评审

  5.13.1 关键点

  5.13.2 常见问题及解决方法

  5.14 代码评审

  5.14.1 关键点

  5.14.2 常见问题及解决方法

  5.15 对评审的有效管理

  5.15.1 项目经理如何管理

  5.15.2 PPQA如何监控

  5.15.3 项目组成员如何实施

  5.16 案例分析

  5.16.1 通过实际案例,学员讨论公司的评审流程、选择评审方法、建立评审检查表 老师介绍:李勋义

1、负责任管理系统--建立有担当的团队;
2、五常法管理系统----实现管理看得见,实现员工自律;
3、表格化管理系统---关键点控制;
4、供应链管理系统---第三种得利润源泉;
5、目标指标管理系统---企业发展的源动力;
6、企业愿景管理系统---企业前进的灯塔;
7、运作分解管理系统---企业持续改进的基础;
8、流程优化管理系统---明确职责,环环相扣;
9、仓库管理系统--向零库存管理迈进;
10、PMC管理系统---优秀的生产总调度;
11、生产管理系统---实现准时交货;
12、品质管理系统----质量意识提升,质量受控;
课程形式: - 讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习

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