研修课程
授课专家:
[李见明]
授课天数:
1 天
收费标准:
价格面议
开办周期:
按需开办,有需要的企业请致电本站客服
受训对象:
生产班组长(拉长/线长)等
课程目标:
使学员对精益生产有比较全面与深入的了解,并能解决工作中实际存在的问题;
学员具备推行精益生产的基础知识与技能,以及了解精益生产的实战操作经验
从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
降低或消除过程中的非增值活动,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
课程大纲:
【课程内容】
第一单元 认识精益生产
1.1 丰田生产模式成功的秘诀
1.2 精益生产产生的背景
1.3 精益生产对大量生产的优越性
1.4 精益生产的目标
1.5 精益生产系统框架
1.6精益思想的五个基本原则
第二单元 认识浪费
2.1 何谓浪费
2.2 浪费的种类
2.3 精益生产的八大浪费
2.4 浪费产生和固化的过程
2.5 发现浪费的方法
2.6 消除浪费实现“零浪费”的方法对策
第三单元 改善手法介绍(IE)
3.1 IE概述
3.2 IE七大手法之一:防错法
3.3 IE七大手法之二:动改法
3.4 IE七大手法之三:流程法
3.5 IE七大手法之四:五五法
3.6 IE七大手法之五:人机法
3.7 IE七大手法之六:双手法
3.8 IE七大手法之七:工作抽查法
3.9 IE改善步骤
第四单元 精益生产管理六步循环
4.1 明确标准
4.2 识别差距
4.3 预先防范
4.4 心行到位
4.5 科学衡量
4.6 持续改进
4.7 案例练习
第五单元 动作分析
5.1 Value Added
5.2 动作要素
5.3 标准动作
5.4 标准动作操典设计
5.5 标准动作推行案例分享
第六单元 精益现场5S
6.1 什么是精益现场5S
6.2 整理的含义及推行的要点
6.3 整顿的含义及推行的要点
6.4 清扫的含义及推行的要点
6.5 清洁的含义及推行的要点
6.4 素养的的含义及推行的要点
老师介绍:李见明
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